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主營(yíng)產(chǎn)品:邊坡防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄網(wǎng)、圍欄網(wǎng)、防拋網(wǎng)、養(yǎng)殖用網(wǎng)、菱形勾花網(wǎng)、噴播植草等

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GPS2型SNS邊坡防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)施工方案

成都久力  2018/9/4 8:30:26  115036
內(nèi)容摘要:一、GPS2型SNS自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)簡(jiǎn)介工方案該系統(tǒng)要緊構(gòu)成包括鋼絲繩錨桿、縱橫支撐繩、鋼絲繩網(wǎng)、縫合繩。鋼絲繩錨桿和縱橫支撐繩構(gòu)成固定系統(tǒng),經(jīng)過(guò)縫合繩拉緊,對(duì)柔性網(wǎng)部分停止預(yù)張拉,將作為系統(tǒng)主要構(gòu)成的柔...

一、GPS2型SNS自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)簡(jiǎn)介工方案該系統(tǒng)要緊構(gòu)成包括鋼絲繩錨桿、縱橫支撐繩、鋼絲繩網(wǎng)、縫合繩。

鋼絲繩錨桿和縱橫支撐繩構(gòu)成固定系統(tǒng),經(jīng)過(guò)縫合繩拉緊,對(duì)柔性網(wǎng)部分停止預(yù)張拉,將作為系統(tǒng)主要構(gòu)成的柔性網(wǎng)覆蓋在有崩塌落石災(zāi)害的坡面上,對(duì)整個(gè)邊坡形成連續(xù)支撐,其預(yù)張力作業(yè)使系統(tǒng)盡量緊貼坡面,并構(gòu)成了抑制部分危巖移動(dòng)或在部分位移或破壞后將其裹覆(滯留)于原位附近的預(yù)應(yīng)力,從而實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)增加防護(hù)的目的。

二、邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)差不多要求1、場(chǎng)地范圍內(nèi)的水文、地質(zhì)條件、巖土工程特征及周圍環(huán)境(途徑、管線、修建物)是邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)需求詳細(xì)了解和分析的重要內(nèi)容;2、邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)方案務(wù)必確保支護(hù)構(gòu)造的安全,保證邊坡防護(hù)周圍修建物基礎(chǔ)及已施工和運(yùn)用的地線管線、市政途徑的安全;3、邊坡防護(hù)方案在安全的前提下,滿足國(guó)度修建工程的有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范;4、設(shè)計(jì)務(wù)必琢磨施工時(shí)期渡過(guò)雨季,或其對(duì)邊坡動(dòng)搖性的不利妨礙及施工工期的妨礙;5、邊坡支護(hù)構(gòu)造為永久性修建,運(yùn)用年限為50≈100年。

三、系統(tǒng)布置的詳細(xì)要求和參數(shù)1、鋼絲繩錨桿布置:錨桿采取2×Φ16鋼繩錨桿,長(zhǎng)度2≈3m,縱橫尺度間距、排距為4.5m×4.5m。

錨桿孔盡能夠布置在自然低洼處,為此可對(duì)錨桿的尺度間距作0.3m左右的調(diào)整,以確保系統(tǒng)盡能夠貼緊巖面;部分區(qū)域依照需求可增補(bǔ)固定錨桿,增補(bǔ)錨桿長(zhǎng)度3m;錨桿孔首應(yīng)與巖面盡能夠垂直。


SNS邊坡防護(hù)網(wǎng)

2、支撐繩:縱橫支撐繩均穿過(guò)沿程鋼絲繩錨桿的環(huán)套,并用緊線葫蘆張拉至手感不再松動(dòng)為止,兩端用繩卡固定。

為避免支撐繩張拉困難,對(duì)縱橫向尺寸較大的邊坡,每根支撐繩可按30m左右分段。

3、熱度鋼絲格柵網(wǎng):格柵網(wǎng)應(yīng)掩蓋全部防護(hù)區(qū)域,網(wǎng)塊間搭接寬度不小于5cm,網(wǎng)塊間及網(wǎng)塊與支撐繩間需用扎絲扎結(jié)。

4、鋼絲繩網(wǎng):每相鄰四根鋼絲繩錨桿構(gòu)成一個(gè)矩形掛網(wǎng)單元內(nèi)鋪設(shè)一張鋼絲繩網(wǎng),網(wǎng)塊邊沿與支撐繩間縫合張拉連結(jié)。

四、施工裝置辦法1、對(duì)坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮石,雜物停止掃除;2、在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹孔,平常口徑為20cm,深20cm。

3、按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿孔并清孔,孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm-10cm以上,孔徑不小于Φ42;受鑿巖裝備限制時(shí),構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩能夠分手錨入兩個(gè)孔徑不小于Φ35的錨孔內(nèi),構(gòu)成人字形錨桿,兩股鋼繩間夾角為15°≈30°,以抵達(dá)異樣的錨固成效;當(dāng)部分孔位處應(yīng)底層松懈或破裂不能成孔時(shí),采取斷面尺寸不小于0.4×0.4的C15砼基礎(chǔ)置換成不能成孔的巖土段。

4、注漿并拔出錨桿,采取標(biāo)號(hào)不低于C2O的水泥漿,宜用灰砂比1:1~1:1.2、水灰比0.45~0.5的水泥砂漿或水灰比0.45~0.5的純水泥砂漿,水泥宜采取42.5R平常硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂,確保漿液飽滿,在停止下一道工序前注漿養(yǎng)護(hù)期許多于3天。

5、裝置縱橫支撐繩,張拉緊后兩段各用二至四個(gè)(支撐長(zhǎng)度小于15m時(shí)用二個(gè),大于30m時(shí)用四個(gè),其間用三個(gè))繩卡與錨桿外露環(huán)套固定銜接。

6、從上向下鋪設(shè)鋼絲繩網(wǎng)并縫合,每張鋼絲繩網(wǎng)均用一根長(zhǎng)約32m的縫合繩與周圍支撐繩停止縫兼并預(yù)張拉,縫合繩兩段各用兩個(gè)繩卡與繩網(wǎng)停止固定結(jié)合。

施工流程圖:清坡放線鉆孔注漿并拔出錨桿裝置縱橫向支撐繩鋪掛格柵網(wǎng)鋪掛鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合格柵網(wǎng)五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1SNS自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工序5.1.1預(yù)先對(duì)坡面防護(hù)區(qū)域的浮土、浮石停止掃除,從防護(hù)區(qū)域下沿中部末尾向上和兩側(cè)放線測(cè)量確定錨桿孔位,5.1.2打鋼絲繩錨桿孔,坡體邊沿孔深抵達(dá)3m,均勻坡體中部孔深抵達(dá)2m。

鋼絲繩錨桿由?16鋼絲繩中部對(duì)折套穿馬蹄形環(huán)套組成。

按要求的深度鉆孔并清孔,孔深應(yīng)比鋼絲繩錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)50mm以上,孔徑為45mm,拔出鋼絲繩錨桿并注漿,注漿養(yǎng)護(hù)許多于2天。

5.1.3構(gòu)架支撐繩構(gòu)造,采取?12的縱向鋼絲繩和?16橫向鋼絲繩組成5.5m×5.5m正方形形式的支撐繩結(jié)構(gòu)與錨桿相結(jié)合。

5.1.4構(gòu)架格柵網(wǎng)和鋼繩網(wǎng),在支撐繩構(gòu)成的每個(gè)5.5m×5.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張4m×4m的DO/08/300(?8mm、網(wǎng)孔間距300mm)型鋼繩網(wǎng),并在兩個(gè)網(wǎng)格內(nèi)并排鋪設(shè)兩張SO/50/2.2格柵網(wǎng)(網(wǎng)孔間距50mm)。

5.1.5縫合與張拉,在每張鋼繩網(wǎng)與周圍支撐繩間用?8鋼繩縫合結(jié)合,并停止張拉,使柔性防護(hù)系統(tǒng)對(duì)坡面施以一定的預(yù)緊壓力。

從而提高表層巖體的動(dòng)搖性,以預(yù)防崩塌落石的發(fā)作。

5.1.6裝置后的縱橫向直徑?16支撐繩,張拉緊后(用拉緊力不小于5KN的緊線器或手動(dòng)葫蘆)兩端各用兩個(gè)繩卡與錨桿外露環(huán)套固定銜接。

從上向下鋪掛格柵網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)堆疊寬度不小于10cm,兩張格柵網(wǎng)間縫合用直徑不小于1.2mm的鐵絲扎結(jié),格柵網(wǎng)與支撐繩間縫合用直徑2.2mm的鐵絲扎結(jié),扎結(jié)點(diǎn)間距不大于1m。

格柵網(wǎng)鋪設(shè)的同時(shí),從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并用直徑為8mm鋼繩縫合,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長(zhǎng)31m的縫合繩與周圍支撐繩停止固定結(jié)合。

5.2各時(shí)期施工流程及工藝該工程施工工序由整理危巖、鉆孔、灌注、裝置縱橫向支撐繩、張拉、掛網(wǎng)、縫合等工序組成,其中鉆孔為要緊工程項(xiàng)目。

5.2.1整理危巖圖5.2.1施工流程1

設(shè)置危巖阻攔網(wǎng):在施工坡面的路面兩側(cè)距施工地點(diǎn)30m處設(shè)置施工標(biāo)志及減速帶,危巖阻攔網(wǎng)采取長(zhǎng)6m、高2.5m的鋼管布置,并在鋼管內(nèi)布置鋼絲阻攔網(wǎng)。

坡頂鉆孔:為充分保證施工人員的人身及裝備安全,需在坡頂上部及坡體中上部設(shè)置安全繩錨桿(采取?28鋼筋錨桿、孔深1.5m),其間隔間隔為5m,安全繩約束于上。

任務(wù)人員應(yīng)用該繩可停止高空清理作業(yè),并為以后鉆孔裝置提供便利。

錨固錨桿:采取M30水泥漿液錨固錨桿,凝固時(shí)刻不低于48小時(shí)。

水泥漿的選用,標(biāo)號(hào)不低于M30的水泥,宜用灰砂比1:1~1:2,水灰比0.45~0.50的水泥漿或水灰比0.45~0.50的純水泥漿,水泥宜用425平常硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂.整理危巖:以上幾道工序完成后,方可停止該工序。

施工人員需將安全繩約束在錨桿后,任務(wù)人員方可對(duì)坡體危巖停止整理,整理前需封鎖交通,下方人員應(yīng)撤至安全地帶.若整頓時(shí)有部分大塊危巖,不能整理,應(yīng)做出標(biāo)志,前期施工中,鉆孔工序?qū)⑿颐庠诖耸┕ぁ?/p>

以預(yù)防前期施工中的工程擾動(dòng)形成危巖松動(dòng)下滑。

5.2.2鉆鋼絲繩錨桿孔圖5.2.2施工流程2放線:施工人員依照要求依照現(xiàn)狀狀況停止核對(duì),了解地形、地物、和危巖狀況,依照縱橫5.5m的間距進(jìn)行定點(diǎn),并刷上油漆,確定鉆孔點(diǎn),若該段屬于危巖及土層,錨桿點(diǎn)可在臨近周圍1m處設(shè)置錨桿點(diǎn)位,但下一錨桿需答復(fù)到尺度的定點(diǎn)位子.復(fù)核:施工人員對(duì)錨孔點(diǎn)位停止測(cè)量復(fù)核,以確保鉆孔位子的準(zhǔn)確及防護(hù)面積抵達(dá)要求.鉆孔:采取直徑45mm的鉆頭鉆孔,孔深比鋼絲繩錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)50mm以上,需分手采取1.0m、2m、2.5、3m鉆桿施工,不能直截了當(dāng)采取2.5m鉆桿,嚴(yán)防卡鉆、斷桿現(xiàn)象,如鉆孔位置處于松懈巖層,務(wù)必經(jīng)有關(guān)部門同意,從頭確定鉆孔位子,不能隨意施工,保證坡體外沿鉆孔深度抵達(dá)2.5m,坡體中部抵達(dá)2m。

清孔:鉆孔終了后,用風(fēng)鉆桿停止吹砂作業(yè),保證孔內(nèi)的潔凈。

以確保錨桿能順利裝置進(jìn)位。

5.2.3灌注圖5.2.3施工流程3砂漿配制:采取M30的水泥砂漿液,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~O.50的水泥砂漿或水灰比0.45~O.50的純水泥漿,水泥宜用425平常硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂。

放入錨桿:錨桿應(yīng)能完整放入錨孔內(nèi)。

若錨桿環(huán)套外露長(zhǎng)度超過(guò)5cm,須從頭用錨桿鉆鑿,以確保錨桿裝置到位。

注漿:要求灌注密實(shí),邊搗固邊灌注,預(yù)防錨桿孔眼內(nèi)有氣氛,影響錨桿錨固質(zhì)量。

候凝:灌注后候凝時(shí)刻保證不低于48小時(shí),候凝時(shí)刻未抵達(dá)要求,嚴(yán)禁停止下一道工序,并確保錨桿不受外力作用。

5.2.4裝置縱、橫向支撐繩圖5.2.4施工流程4下料:支撐繩下料裝置前,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量每根支撐繩兩端錨桿間的間隔,支撐繩下料時(shí)其長(zhǎng)度應(yīng)在測(cè)得每根長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上兩端各添加1m,即共添加2m。

繩頭緊固:從一端錨桿末尾,將鋼絲繩繩頭穿過(guò)錨桿,并彎曲,采用與鋼絲繩直徑相適應(yīng)的繩卡固定一端,繩卡間距5~l0mm,固定后繩端留長(zhǎng)度不小于20cm的自在尾繩,繩卡數(shù)量依照支撐長(zhǎng)度按以下要求選定。

支撐繩長(zhǎng)度L(m)繩卡數(shù)量(個(gè))L≤1010≤L≤30L﹥30423穿孔:從一端錨桿末尾,支撐繩穿過(guò)錨桿的外露馬蹄形環(huán)套(鋼繩錨桿),直至該行的終來(lái)一根錨桿。

張拉:支撐繩抵達(dá)錨桿終來(lái)一端后,將繩尾穿過(guò)終來(lái)一根錨桿,并彎曲,用拉緊力不小于5KN的緊繩器或葫蘆張緊,其間若長(zhǎng)度較長(zhǎng),因支撐與錨桿和空中間的磨擦力大而不能張緊時(shí),可逐段張緊,終來(lái)將尾端用繩卡采取與起始端相反的方式固定。

繩尾緊固:緊固方式與繩頭緊固工序相反。

5.2.5掛網(wǎng)縫合圖5.2.5施工流程5鋼絲格柵的裝置:鋼絲格柵務(wù)必位于系統(tǒng)底層并緊帖坡面,即支撐繩應(yīng)在其下方;并沿支撐繩鋪掛,每?jī)筛?即上下或左右)鋪設(shè)兩張鋼絲格柵。

鋼絲格柵網(wǎng)塊間搭接寬度不小于10cm。

扎結(jié):鋼絲格柵網(wǎng)塊間用直徑不小于小1.2mm的鐵絲扎結(jié)。

縫合鋼絲格柵網(wǎng)與支撐繩間用小2.2mm扎絲扎結(jié),扎結(jié)點(diǎn)間距不大于1m,鋪設(shè)邊界處鋼絲格柵網(wǎng)回響折疊寬度不小于20cm。

鋼繩網(wǎng)的裝置:鋼繩網(wǎng)編織平常均應(yīng)滿足規(guī)章,材質(zhì)強(qiáng)度不低于1770Mpa的6×19+1WS構(gòu)造類型的高強(qiáng)度鋼芯鋼絲繩,鋼絲繩公稱直徑8mm;務(wù)必采取鍍鋅量大于70g/㎡熱鍍鋅鋼絲繩;鋼絲繩質(zhì)量和功能應(yīng)滿足國(guó)度尺度《鋼絲繩》(GB/T8918-1996)。

鋼繩采取菱形網(wǎng)孔編制方式,網(wǎng)孔尺寸除特殊設(shè)計(jì)外,平常采取300×300mm規(guī)格,單張網(wǎng)塊尺寸除特殊要求外平常宜用4×4m規(guī)格。

縫合:鋼繩網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量每個(gè)掛網(wǎng)單元尺寸,依照測(cè)得的各掛網(wǎng)單元尺寸,按每張網(wǎng)一根縫合繩的準(zhǔn)繩確定縫合繩長(zhǎng)度,然后據(jù)此下料。

在各掛網(wǎng)單元內(nèi)順序鋪掛鋼繩網(wǎng),同時(shí)用縫合繩將鋼繩與支撐繩或相鄰網(wǎng)塊邊沿停止縫合銜接,縫合繩兩端頭宜疊置不小于0.5m的長(zhǎng)度,繩端各用兩個(gè)繩卡與鋼繩網(wǎng)銜接,此銜接進(jìn)程中在先固定一端后,用拉緊力不小于5KN的緊繩器葫蘆張緊縫合繩,再固定另一端.若確定的單根縫合繩誤差較大時(shí),則多余端可延伸到相鄰掛網(wǎng)單元,而缺乏長(zhǎng)度由下一相鄰掛網(wǎng)的縫合繩來(lái)補(bǔ)充。

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